方面发展的事情,李忠信郁闷地想到,这绝对是关公面前耍大刀,他当时咋就没有掂量一下自己有几斤几两呢!
不理解不知道,越是知道,李忠信越是感觉到了一种压力,他觉得,这次的公开课会很坑,至少会坑进去他很长一段的时间。
这个事情是李忠信答应下来的事情,他是必须要完成的,要不然的话,讲究诚信为本就是一句空谈,李忠信可不想把他建立起来的那种诚信丢掉。
李忠信把那种闹心的想法丢掉以后,继续研究发展的历程,李忠信看到,等到了六十年代中期和七十年代初期的那个时候,市场竞争加剧,要求产品更新快,产品质量高,并适应大中批量生产需要和减轻劳动强度。
在这个时间段呢!主要以自动生产线为标志,在单机自动化的基础上,各种组合机床、组合生产线出现,同时软件数控系统出现并用于机床,CAD、CAM等软件开始用于实际工程的设计和制造中,此阶段硬件加工设备适合于大中批量的生产和加工。典型成果和产品:用于钻、镗、铣等加工的自动生产线。
到了七十年代的中期,市场环境的变化,使多品种、中小批量生产中普遍性问题愈发严重,要求自动化技术向其广度和深度发展,使其各相关技术高度综合,发挥整体最佳效能。
自70年代初期美国学者首次提出CIM概念至今,自动化领域已发生了巨大变化,CIM已逐步为人们所接受;CIM也是一种实现集成的相应技术,把分散独立的单元自动化技术集成为一个优化的整体。
所谓哲理,就是企业应根据需求来分析并克服现存的“瓶颈”,从而实现不断提高实力、竞争力的思想策略。
而作为实现集成的相应技术,一般数据获取、分配、共享;网络和通信;车间层设备控制器;计算机硬、软件的规范、标准等。
同时,并行工程作为一种全新的工作模式自80年代末期开始应用和活跃于自动化技术领域,并将进一步促进单元自动化技术的集成。
从工业自动化仪表的发展趋势看,智能化是其核心部分,所谓智能化表现在其具有多种新功能。
例如过去当流量仪表需要进行温度,压力的补偿时需要分别测量流量,温度和压力的三台变送器,并且需要运算器来计算,而现在一台智能化的流量变送器就可以包揽这一任务。
又好比说,一台智能化执行器,由于具有多种的自诊断功能,使维修预报成为可能。
如当执行器调节阀的阀杆行程累计超过一定长度时,就会发出信号通知维修人员进行密封填料的更换;又当阀门的动作过于频繁时也可通知工作人员进行干预,以免发生事故;当用于具有腐蚀性介質时,如超过一定流量及工作时间时,也能发出信号,以便及时更换,因为绝不会发生腐蚀的材质是没有的。
在工业控制方面,过去控制的算法,只能由调节器或DCS来完成,如今一台智能化的变送器或者执行器,只要植入PID模块,就可以与有关的现场仪表在一起,在现场实现自主调节;从而实现控制的彻底分散,从而减轻了DCS主机的负担,使调节更加及时,并提高了整个系统的可靠性。
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